五金配件拋光的工作環(huán)境與影響表面拋光性的因素

        拋光的流程可以分為粗拋與精拋，而粗拋與精拋是分開在兩個工作地點完成，五金配件拋光，即粗磨加工地點和精拋加工地點分開，而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。

        一般從用油石到1200#砂紙完成后粗拋光后，工件需轉(zhuǎn)到無塵間進行拋光，確保空氣中無灰塵微粒粘在模具表面。精度要求在1 μm以上(包括1 μm)的拋光工藝在清潔的拋光室內(nèi)即可進行。若進行更加精密的拋光則必需在jue對潔凈的空間，因為灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢高精密拋光表面。

        不銹鋼在熱加工、機械加工或放置一定時間后其表面會形成一層黑色或灰色氧化皮，昆山拋光， 其主要成分為cr2o3 、nio 以及十分難溶的feo、cr2o3 ， 它們的存在一方面影響外觀質(zhì)量， 另一方面也影響產(chǎn)品的使用性能，因此要采取適當措施加以清除。有關(guān)不銹鋼的氧化皮清除及光飾等表面處理已有很多的報導。不銹鋼拋光作為一種成熟的表面處理方法，得到了廣泛的應用，五金配件拋光可進一步提高不銹鋼的耐蝕性和光亮效果。